胎模鍛采用的是自由鍛設(shè)備和不固定于設(shè)備上的活動胎具， 因此具有自由鍛的許多特點，如工具（模具）簡單、工藝過程靈活多樣、大量采用自由鍛制坯胎模燜形等工藝。又由于胎模鍛采用的是專用模具，它也具有模鍛的某些特點，如鍛件形狀、尺寸精度最終由模具（胎模）控制。因此，在設(shè)計胎模時應(yīng)充分注意它和自由鍛工具及模鍛模具的共性聯(lián)系，以便充分應(yīng)用與借鑒自由鍛工具和鍛模設(shè)計中的經(jīng)驗，來滿足胎模設(shè)計的要求。

        胎模設(shè)計基本要求如下：

        1.選擇合理的胎模結(jié)構(gòu)。在胎模鍛生產(chǎn)中，同一鍛件可采用不同的胎模鍛工藝，選擇不同的胎模類型。即便是同一類型的胎模，也有不同的結(jié)構(gòu)形式。如合模，可設(shè)計成導銷式、導鎖式、導銷一導鎖聯(lián)合式、導套（框）式等。究竟釆用哪一種結(jié)構(gòu)形式的合模，則應(yīng)根據(jù)鍛件形狀、生產(chǎn)批量、制模能力等情況具體分析和考慮來確定。

        2.盡量減輕胎模質(zhì)量在保證足夠強度的前提下應(yīng)盡量減輕鍛件質(zhì)量。因為胎模質(zhì)量大小直接關(guān)系到工人勞動強度的大小、生產(chǎn)率的髙低、操作人數(shù)的多少以及生產(chǎn)安全等各種因素。

        3.操作方便、靈活放料取件容易，翻轉(zhuǎn)移動次數(shù)少。模具套數(shù)和附件要盡量減少。

        4.合理選用材料便于制模和熱處理，便于修復，降低模具成本。

        5.采用機械化裝置當生產(chǎn)批量較大時，應(yīng)考慮采用簡單易行的胎模操作機械化裝置，以減輕工人勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率。