不同鋼種的鍛件對白點(diǎn)的敏感程度不同。影響鍛件敏感性的因素主要是鋼的含氫量，鋼的含氫量越高，白點(diǎn)敏感性就越大。鋼中的氫可以呈原子狀態(tài)、分子狀態(tài)或化合物狀態(tài)存在，對形成白點(diǎn)有決定作用的是原子氫。防止白點(diǎn)產(chǎn)生的根本方法是減少鋼的氫含量，使鋼中殘留的氫限制在鋼無白點(diǎn)的極限氫含量以下。

        1.減少鋼中氫含量主要途徑：(1)煉鋼對鋼液進(jìn)行真空脫氣或采用真空澆鑄的方法，對某些有更高要求的鍛件，可采用電渣重熔的工藝進(jìn)一步提高鋼材的純凈度。(2)鍛后熱處理：去氫退火，使鋼中的氫擴(kuò)散出去。

        2.防止白點(diǎn)的措施：

        防止鋼中形成白點(diǎn)的方法包括兩個(gè)方面：一是設(shè)法盡量減少鋼液中的含氫量，并創(chuàng)造條件使氫氣從鋼坯中擴(kuò)散逸出；二是減少冷卻時(shí)鋼坯中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，特別是組織應(yīng)力。為了減少鋼材的含氫量，冶煉中盡量少用或不用嚴(yán)重銹蝕的廢鋼；使用新焙燒或經(jīng)過加熱的石灰；使用經(jīng)過加熱的鐵合金；煉鋼工具要經(jīng)過充分干燥和烘烤，澆鑄系統(tǒng)要千燥；鋼水溫度不可過高，以免過分吸收氫氣，保證足夠長時(shí)間和足夠有力的鋼液沸騰，以有利于脫氫。爐渣不可太稀，終渣要適當(dāng)粘稠些等。