鍛造與沖壓工藝又簡稱鍛壓，是將材料通過塑性變形的方式進(jìn)行成形的材料成形工藝。鍛壓生產(chǎn)的優(yōu)越性在于：它不但能獲得機(jī)械零件所需要的形狀，而且能改善材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能。因此，鍛壓生產(chǎn)是向各工業(yè)部門提供高性能機(jī)械零件毛坯的重要途徑之一。鍛件的應(yīng)用與開發(fā)對國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、高速發(fā)展具有重要意義，并在國防工業(yè)現(xiàn)代化中占有重要的地位。

        鍛造成形的特點(diǎn)：在鍛造過程中，坯料發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動，鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的力學(xué)性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可以軋制的板材、型材或焊接件外，多用于鍛件。鍛造加工的目的就是為了獲得符合圖樣要求的外形、尺寸及內(nèi)部組織性能合格的鍛件。鍛造成形應(yīng)滿足兩個(gè)基本條件：1.在變形過程中材料能承受所需的變形量而不破壞；2.施力條件，也就是設(shè)備通過模具向工件施加足夠大的變形力，即特定的分布力。

       沖壓的特點(diǎn)：1.沖壓的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。2.由于利利用模具加工，可獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。3.沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。 

    隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，各類重工業(yè)的快速崛起，機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)步前進(jìn)，對鍛壓成形的要求也越來越高。為此，鍛壓工藝技術(shù)已成為工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的重要一部分。想了解更多資訊，請關(guān)注http://www.gd56.com.cn